· Contrôle dynamique, gestion précise des nœuds
Dans le domaine de la fermentation, le contrôle des nœuds de réaction clés est crucial. La détection dynamique en temps réel et la surveillance multi-indicateurs garantissent un contrôle précis de chaque nœud clé. Le retour d'information des données en temps réel offre au personnel de production un soutien opportun et précis pour la prise de décision, les aidant à ajuster les paramètres du processus, à optimiser les processus de fermentation et ainsi à améliorer l'efficacité de production et la qualité des produits.
· Analyse en temps réel, retour d'information immédiat des données
Détection rapide des indicateurs physico-chimiques standards dans le processus de fermentation, associée à un retour d'information instantané, renforce les étapes de production ultérieures. L'analyse en temps réel permet au personnel de production de comprendre rapidement l'état de fermentation, d'ajuster les paramètres opérationnels de manière flexible, garantissant la stabilité et la contrôlabilité du processus de fermentation. Cela réduit considérablement les coûts de détection et améliore l'efficacité de production, créant une plus grande valeur pour les entreprises.
· Écologique, optimisation des processus de fermentation
Lors du traitement, une formulation précise basée sur les valeurs de contenu réelles de chaque matière première est cruciale. Les analyseurs NIR peuvent aider à évaluer la quantité de composants clés dans les matières premières en temps réel et à surveiller la qualité et la formulation des produits en production afin que les fabricants puissent ajuster la configuration de production pour optimiser la qualité des produits.
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